离心泵的泵轴的主要作用是传递动力,支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连,另一端支承着叶轮作旋转运动,轴上装有轴承、轴向密封等零部件。
泵轴弯曲之后,多级泵泵轴批发,会引起转子的不平衡和动静部分的磨损,所以在大修时都应对泵轴的弯曲度进行测量。
①把轴的两端架在V 形铁上,V 形铁应放置平稳、牢固;②再把百分表支好,使测量杆指向轴头。然后,缓慢地盘动泵轴,在轴有弯曲的情况下,每转一周则百分表有一个大读数和小读数,两读数的差值即表明了轴的弯曲程度。这个测量过程实际上是测量轴的径向跳动,亦即晃度。③晃度的一半即为轴的弯曲值。通常,对泵轴径向跳动的要求是:中间不**过0.05mm,两端不**过0.02mm。
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常用的多级离心泵有分段式多级离心泵(比如DL型)。它主要用于矿山、工厂和城市输送常温清水和类似的液体,一般流量为5~720m3/h ,扬程为100~650m,这种泵相当于将几个叶轮装在一根轴上串联工作。
种为中开式多级离心泵(型号为S型)。主要用于流量较大、扬程较高的城市给水、矿山排水和输油管线。此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联工作,济南多级泵泵轴,所以又叫蜗壳式多级离心泵。主要由泵体、泵盖、泵轴、数个叶轮、轴承、轴承密封、联轴器等组成。
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齿轮泵的泵轴折断通常有以下几个方面的原因:一、齿轮泵本身存在质量缺陷,齿轮泵泵轴材质及热处理不好,强度不足造成使用中出现泵轴断裂,泵轴选用的材料一股为40Cr材质,热处理50HRC。
二、齿轮泵安装时位置有偏差,同轴度不好、配合过紧、用固定螺栓硬拉固定等,使齿轮泵在工作中受到较大的径向力、轴向力等,造成泵轴在使用中出现断裂。三、齿轮泵长时间**负荷运转,瞬间压力过高,出油口堵塞,安全阀失效所致。四、齿轮泵浮动轴套不同心、齿轮泵烧死,造成泵轴折断。